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 PET材質的表面能較小,PET材料的極性較低,而粘接劑通常具有較高的極性。極性差異會導致兩者之間的相互作用減弱，涂料難以在其表面潤濕和附著,附著力性能降低。再者在進行噴漆前，如果PET表面未能進行有效清潔，存在油污、雜質等，將直接影響涂料的附著力。

 PET塑料在實際的表面處理方法中傳統的電暈以及火焰處理也是常見的方法,電暈處理通過電暈處理使承印物表面分子結構重新排列，產生更多的極性部位，有利于附著外物。火焰處理通過火焰處理頭在PET表面上進行覆蓋，使其瞬間達到1000攝氏度的高溫，在高溫下使PET表面的大分子發生氧化反應產生極性基團，從而增加其附著性.

 而PET底涂處理劑的則是直接采用噴涂的方式,作用于PET塑料工件表面,然后噴涂油漆以及進行其他的工藝.通過處理劑增強潤濕改善基材表面的極性,且處理劑的樹脂成份與油漆之間形成化學鍵合等作用力.因此隨著附著力的增強,掉漆問題也隨之得到有效解決.

 PET底涂劑增強PET噴漆附著力的方法主要包括以下步驟：

 1.對PET表面進行清潔處理，去除油污、雜質等，以提高涂料的附著力。

 2.使用PET塑料附著力處理劑，該處理劑含有與PET材質相同的樹脂成分，可以增強分子間作用力，改善PET表面的低極性狀態。

 3.將處理劑均勻地噴涂在PET表面，并讓其干燥30分鐘，以達到表干的效果。

 4.在處理劑表干后，使用涂料、油墨等工藝進行噴涂，以形成所需的涂層。

 5.進行附著力測試，以檢查涂層與PET表面的附著力是否達到要求。

 在解決PET塑料噴漆掉漆的解決方法時,可以根據實際的情況來,但是相對于傳統的方式,PET處理劑的解決方法更加適合現代涂裝工藝及線體,增強附著力的同時安全性以及穩定性能夠得到很好的保障.還需要注意的點就是如果有烘烤條件的,適當的烘烤可以活躍基材表面同時可以促進分子間作用力的結合.

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